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絲印機、玻璃絲印機等印刷著墨不均勻的原因處理:
就油墨而言1.油墨選擇不當,應替換油墨;2.油墨枯燥太快,選擇慢干型油墨;3.油墨黏度太度,選擇低黏度油墨?;蚴怯湍峙洳涣?,或許正常分配的油墨混入了墨皮,印刷時,由于溶劑的作用發(fā)生脹大、軟化,將應該透墨的網孔堵住,起了版膜的作用,使油墨無法通過。為了防范這種缺點,分配后的油墨(特別是舊油墨),運用前要用網過濾一次再運用。在從頭運用已經用過的印版時,有必要完全除去附著在版框上的舊油墨。印刷后保管印版時,要充分的洗刷(也包含刮板)。假設按上述要求做了,著墨不勻的事端就不會發(fā)生了。
假設利板前端的尖部有傷損的話,會沿刮板的運動方向出現(xiàn)一條條痕跡。特別在印刷通明物時,就會出現(xiàn)明顯的著墨不勻。所以,有必要很好地維護利板的前端,使之不發(fā)生損害,假設損害了,就要用研磨機認真地研磨。
印刷臺的凹凸也會影響著墨均勻。凸都墨層薄,凹部墨層厚,這種現(xiàn)象也稱為著墨不均。其他,承印物的反面或印刷臺上粘有塵埃的話,也會發(fā)生上述缺點。還有原因是絲印機絲印版堵塞,要清洗網版;絲印機印刷壓力不足,應加大印刷壓力;承印物印前處理不良,要加強承印物印前處理。
絲印機、玻璃絲印機等印刷著墨不均勻的原因也便是上面的這些,找到原因了相應的處理辦法也有說明。
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