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絲印機(jī)生產(chǎn)廠家:絲印時(shí)應(yīng)注意的五個(gè)方面

作者:admin 發(fā)布時(shí)間:2019-12-27 10:06:55 點(diǎn)擊:0

1.油墨調(diào)配

絲印機(jī)印刷時(shí),油墨調(diào)濃稀的程度判斷方法是:濃的程度以油墨通過絲網(wǎng)后,印刷面上不出現(xiàn)絲網(wǎng)網(wǎng)紋或拉絲為好。稀的程度以放在絲網(wǎng)上,油墨憑著自身重量能達(dá)到通過網(wǎng)孔但不至于下滴為最好。印刷的線條細(xì)時(shí),應(yīng)調(diào)稀點(diǎn),反之,應(yīng)調(diào)濃點(diǎn)。


2.網(wǎng)版選擇

絲印機(jī)印刷時(shí),絲網(wǎng)布的質(zhì)量以絲直徑均勻,網(wǎng)目數(shù)準(zhǔn)確一致,為質(zhì)量穩(wěn)定。一般選用的網(wǎng)目是450~500目。細(xì)線、油墨細(xì)度高、吸收性差的承印物,應(yīng)選用網(wǎng)目數(shù)高的網(wǎng)版,反之,應(yīng)選用網(wǎng)目數(shù)低的網(wǎng)版。制版時(shí)圖文在網(wǎng)版上的位置和網(wǎng)版大小應(yīng)根據(jù)承印物的結(jié)構(gòu)、尺寸和承印物上圖文所處的位置而確定。如設(shè)計(jì)不好,會(huì)影響絲印質(zhì)量,甚至無法絲印。另外,同一個(gè)被印物上的圖文,最好用一個(gè)網(wǎng)版印刷。如分成兩個(gè)以上網(wǎng)版印刷,工序多會(huì)降低絲印合格率。

3.膠刮選擇

絲印機(jī)印刷時(shí),使用膠刮的材質(zhì)多為聚氨酯。聚氨酯橡膠刮刀耐磨性、耐溶劑性和回彈性等較好。其硬度選用60~80邵氏。網(wǎng)版張力大,表面平整度好的承印物,應(yīng)選用硬度高的膠刮。反之,應(yīng)選用硬度低的。在曲面、低度球面或平整性差(局部凸出)的承印物上印刷時(shí),膠刮寬度宜窄不宜寬。

4.網(wǎng)版定位

 一般工廠使用的夾具材料有金屬、木頭、三合板、PVC透明片等等。如定位難、承印物尺寸又小,應(yīng)選用金屬制作夾具。如圖文較靠近承印物邊緣,應(yīng)在承印物旁邊固定一塊與承印物邊緣一樣高的平面木頭,以免圖文易糊。網(wǎng)版與承印物間距一般為1.0~2.5mm。如印字圖案還是易糊或有網(wǎng)紋出現(xiàn),則應(yīng)調(diào)大網(wǎng)版與承印物間距。

5.絲印工藝

刮印壓力大,則出墨量多,但網(wǎng)版易變形,所以刮印壓力不宜太大。刮印速度常為60~200mm/s。刮印速度快,出墨量少,但不易堵網(wǎng)。因此易堵網(wǎng)的油墨,刮印速度應(yīng)快些。刮印路線為直線、斜線和曲線三種。應(yīng)根據(jù)承印物平整性和圖文在承印物上分布的情況來選擇。刮印路線長(zhǎng)和油墨耗量大時(shí),刮墨量應(yīng)多些甚至先履墨,后刮印。  


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